機電工程測量的方法是什么？：機電工程測量的方法是什么？

建筑管道常用的連接方法有哪些？：螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小于或等于80mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接。螺紋連接示意圖如下：直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、水表、水泵等處，4．溝槽連接（卡箍連接）。溝槽式連接件連接可用于消防水、空調(diào)冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。銅管的連接也可采用螺紋卡套壓接。

焊接質(zhì)量檢驗方法要點中其他檢驗方法有哪些？：焊接質(zhì)量檢驗方法要點中其他檢驗方法有哪些？熱處理后應(yīng)測量硬度值。焊接接頭硬度測量區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)，（2）腐蝕試驗。要求做耐腐蝕性能檢驗的容器或者受壓元件，應(yīng)按設(shè)計文件制備耐腐蝕試驗試件并進行檢驗與評定：奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊縫鐵素體含量應(yīng)與母材一致。（4）耐壓試驗和泄漏試驗，詳見1H413040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)相關(guān)內(nèi)容。【例題·單選題】有關(guān)超聲波衍射時差法的說法。

常用無損探傷方法有哪些？：常規(guī)無損檢測方法有：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測。超聲波探傷是利用超聲波（頻率超過20000Hz的聲波）能傳入金屬材料的深處。并在不同介質(zhì)的界面上能發(fā)生反射的特點來檢查焊縫缺陷的一種方法。超聲波探傷常使用的頻率為2-5MHZ，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來；磁粉探傷是對鐵磁性焊件露在表面或接近表面的缺陷進行無損探傷的方法。

常用焊縫無損檢測方法有哪些？：常用焊縫無損檢測方法有哪些？無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，常用的無損檢測方法：超聲波檢測UT、磁粉檢測MT、滲透檢測PT及X射線檢測RT。1．焊接工程常用無損檢測方法及代號，射線檢測（RT）：常用A型脈沖反射式超聲波檢測儀和衍射時差法超聲波檢測儀（稱TOFD），滲透檢測（RT）。能看到材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應(yīng)黑度不同的圖像

焊接檢驗可分為哪幾種方法？：焊接檢驗可分為哪幾種方法？焊接檢測方法很多，一、按焊接檢測數(shù)量分，在焊接過程中質(zhì)量變化不大，可以對焊接接頭質(zhì)量進行抽樣檢測。2．全檢 對所有焊縫或者產(chǎn)品進行100%的檢測。二、 按焊接檢驗方法分：（一）焊接檢驗方法分類。

什么是焊接工藝評定？焊接工藝評定作用有哪些？：焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。對擬定的焊接工藝規(guī)程（WPS）進行評價的報告稱為焊接工藝評定報告（PQR）。焊接工藝評定驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程；一個焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制，一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程，A.用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性。

工程測量的作用是什么？：工程測量的作用是：1．機電工程測量包括對設(shè)備及鋼構(gòu)的變形監(jiān)測、沉降觀測，設(shè)備安裝劃線、定位、找正測量，以保證將設(shè)計的各類設(shè)備的位置正確地測設(shè)到地面上，2．工程測量貫穿于整個施工過程中。從基礎(chǔ)劃線、標高測量到設(shè)備安裝的全過程，都需要進行工程測量，【補充】應(yīng)力測試，采用監(jiān)測儀器對受力結(jié)構(gòu)的應(yīng)力變化進行監(jiān)測的技術(shù)手段，在監(jiān)測值接近控制值時發(fā)出報警，也可用于檢查施工過程是否合理。

施工測量的常用儀器及測量方法有哪些？：施工測量的常用儀器及測量方法有哪些？工測量包括交接樁及驗線、施工控制測量、施工測圖、釘樁放線、細部放樣、變形測量、竣工測量和地下管線測量以及其他測量等內(nèi)容。全站儀、經(jīng)緯儀、光學水準儀、自動安平水準儀、數(shù)字水準儀、激光準直（鉛直）儀、GPS-RTK及其配套器具、陀螺全站儀等。應(yīng)用于施工平面控制網(wǎng)的測量以及施工過程中點間水平距離、水平角度的測量，在沒有條件使用水準儀進行水準測量時；

高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測技術(shù)分別是怎樣的？：高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測技術(shù)分別是怎樣的？采用雙軌熱熔焊機焊接，單軌擠壓焊機焊接。通過單軌擠壓焊機把HDPE焊條熔融擠出：通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。2、焊縫檢測技術(shù)（非破壞性檢測技術(shù)）：熱熔焊接形成雙縫焊縫，采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強度和氣密性，用氣壓檢測沒備對焊縫氣腔加壓至250kPa。擠壓焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測法檢測。

一建機電工程：隔縫焊接的目的是什么？：一建機電工程：隔縫焊接的目的是什么？隔縫焊接的目的是為了減少焊縫收縮的約束度，能讓焊接部分焊縫的應(yīng)力適當釋放。

工程質(zhì)量檢測機構(gòu)的資質(zhì)和檢測規(guī)定是什么？：按照其承擔的檢測業(yè)務(wù)內(nèi)容分為專項檢測機構(gòu)資質(zhì)和見證取樣檢測機構(gòu)資質(zhì)。檢測機構(gòu)未取得相應(yīng)的資質(zhì)證書，質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)由工程項目建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。檢測機構(gòu)完成檢測業(yè)務(wù)后，檢測報告經(jīng)檢測人員簽字、檢測機構(gòu)法定代表人或者其授權(quán)的簽字人簽署，任何單位和個人不得明示或者暗示檢測機構(gòu)出具虛假檢測報告，工程質(zhì)量檢測機構(gòu)的資質(zhì)和檢測規(guī)定（18多、14多、12單）。