焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施講了哪些內(nèi)容？：焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施講了哪些內(nèi)容？

降低焊接有哪些應(yīng)力的措施？：降低焊接有哪些應(yīng)力的措施？

焊接接頭有哪些工藝設(shè)計(jì)？：焊接接頭有哪些工藝設(shè)計(jì)？

防止焊接變形應(yīng)采取哪些合理的焊接工藝措施？：防止焊接變形應(yīng)采取哪些合理的焊接工藝措施？（1）合理的焊接方法。盡量用氣體保護(hù)焊等熱源集中的焊接方法。儲(chǔ)罐底板焊接順序采用先焊中幅板、邊緣板對(duì)接焊縫外300mm長(zhǎng)，待焊接完壁板和邊緣板角焊縫后；再焊接邊緣板剩余對(duì)接焊縫。最后焊接中幅板和邊緣板的環(huán)焊縫，【例題·單選題】立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐底板在不同階段的施焊順序，A.先壁板與邊緣板角焊縫，再邊緣板剩余對(duì)接焊縫。

預(yù)防焊接變形的措施都有哪些？：焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對(duì)稱(chēng)，預(yù)防焊接變形的方法措施：采用反變形法、采用小錘錘擊中間焊道、采用合理的焊接順序、利用工卡具剛性固定、分析回彈常數(shù)。1．進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對(duì)稱(chēng)。（2）合理選擇焊縫數(shù)量和長(zhǎng)度，盡可能減少焊縫截面尺寸。為了防止焊件焊接以后發(fā)生尺寸縮短。先將焊件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，為了防止薄板焊接時(shí)的變形：

焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫的布置應(yīng)注意哪些問(wèn)題？：焊縫的布置應(yīng)注意哪些問(wèn)題？焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫位置必須具有足夠的操作空間以滿(mǎn)足焊接時(shí)運(yùn)條的需要。則要求施焊時(shí)接頭處應(yīng)便于存放焊劑。（2）有利于減少焊接應(yīng)力與變形。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)布置以減小變形。（3）焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉。焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱，焊縫布置應(yīng)避開(kāi)焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力最大的部位。焊接時(shí)會(huì)引起工件變形。

特殊材料焊接工藝分為哪幾類(lèi)？：特殊材料焊接工藝分為有延遲裂紋傾向的材料、有再熱裂紋傾向的材料、抗硫化氫腐蝕鋼。產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性?xún)?chǔ)備有關(guān)，1）應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝。2）對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，2）應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫，使焊縫強(qiáng)度低于母材以增高其塑性變形能力：3）減少焊接應(yīng)力。

焊接工藝規(guī)程有哪些注意事項(xiàng)？：焊接工藝規(guī)程是指制造所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求的細(xì)則文件,它可保證由熟練焊工操作或操作工操作時(shí)質(zhì)量的再現(xiàn)性。其中焊接工藝規(guī)程的注意事項(xiàng)如下：（1）WPS（焊接工藝規(guī)程）必須由單位自行編制，（2）編制WPS應(yīng)以PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）為依據(jù)，（3）當(dāng)某個(gè)焊接工藝評(píng)定因素的變化超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定范圍時(shí)，（4）WPS應(yīng)由具有一定專(zhuān)業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制。

什么是焊接工藝評(píng)定？焊接工藝評(píng)定作用有哪些？：焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。對(duì)擬定的焊接工藝規(guī)程（WPS）進(jìn)行評(píng)價(jià)的報(bào)告稱(chēng)為焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程；一個(gè)焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個(gè)或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制，一個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接工藝規(guī)程，A.用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性。

什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。1．焊接工藝原則：2．焊接順序：（1）罐壁采用焊條電弧焊時(shí)的焊接順序。罐壁縱向焊縫→組對(duì)第一圈和第二圈環(huán)縫→組對(duì)縱向焊縫焊接活口→第一圈與第二圈環(huán)縫→縱向焊縫活口焊縫→下一圈壁板縱向焊縫。（2）自動(dòng)焊接工藝要求；縱焊縫采用氣電立焊時(shí)，對(duì)接環(huán)焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)。

什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。罐底焊接工藝：1．焊接工藝原則：采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。3．焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施：搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊，先焊短焊縫。

一建機(jī)電： 焊接工藝評(píng)定是什么？：一建機(jī)電：焊接工藝評(píng)定是什么？焊接工藝評(píng)定用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。