特殊材料焊接工藝分為哪幾類？：特殊材料焊接工藝分為有延遲裂紋傾向的材料、有再熱裂紋傾向的材料、抗硫化氫腐蝕鋼。產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關(guān)，1）應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝。2）對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，2）應(yīng)用低強度焊縫，使焊縫強度低于母材以增高其塑性變形能力：3）減少焊接應(yīng)力。

球形罐如何組裝和焊接？：鋼制焊接球形儲罐（以下簡稱球形罐或球罐）為球形的承壓金屬容器，散裝法是以單塊球殼板（或幾塊球殼板）為最小組裝單元的組裝方法，組裝采用工卡具調(diào)整球殼板組對間隙和錯邊量。支柱和赤道板組對→赤道帶板組裝→中心柱安裝→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→中心柱拆除→下極板組裝→上極板組裝→內(nèi)外腳手架搭設(shè)→調(diào)整及組裝質(zhì)量總體檢查，然后把各環(huán)帶組裝成球罐的方法，2．組裝焊接原則程序；

焊接工藝規(guī)程有哪些注意事項？：焊接工藝規(guī)程是指制造所有有關(guān)的加工方法和實施要求的細則文件,它可保證由熟練焊工操作或操作工操作時質(zhì)量的再現(xiàn)性。其中焊接工藝規(guī)程的注意事項如下：（1）WPS（焊接工藝規(guī)程）必須由單位自行編制，（2）編制WPS應(yīng)以PQR（焊接工藝評定報告）為依據(jù)，（3）當某個焊接工藝評定因素的變化超出標準規(guī)定的評定范圍時，（4）WPS應(yīng)由具有一定專業(yè)知識和相當實踐經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制。

什么是焊接工藝評定？焊接工藝評定作用有哪些？：焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。對擬定的焊接工藝規(guī)程（WPS）進行評價的報告稱為焊接工藝評定報告（PQR）。焊接工藝評定驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程；一個焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制，一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程，A.用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性。

金屬儲罐預(yù)防焊接變形技術(shù)措施有哪些？：金屬儲罐預(yù)防焊接變形技術(shù)措施有哪些？1．底板控制焊接變形的措施，（2）中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長焊縫：焊前要將長焊縫的定位焊點全部鏟開，初層焊道采用分段退焊或跳焊法；2．壁板控制焊接變形的措施，（1）壁板焊接要先縱縫、后環(huán)縫；采用小電流、快速焊的焊接參數(shù)施焊?！纠}·多選題】金屬罐中幅板塔接接頭采用手工焊接時，控制焊接變形的主要工藝措施有（ ）。A．先焊短焊縫：

什么是金屬儲罐罐壁焊接工藝？：什么是金屬儲罐罐壁焊接工藝？金屬儲罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。1．焊接工藝原則：2．焊接順序：（1）罐壁采用焊條電弧焊時的焊接順序。罐壁縱向焊縫→組對第一圈和第二圈環(huán)縫→組對縱向焊縫焊接活口→第一圈與第二圈環(huán)縫→縱向焊縫活口焊縫→下一圈壁板縱向焊縫。（2）自動焊接工藝要求；縱焊縫采用氣電立焊時，對接環(huán)焊縫采用埋弧自動焊時。

什么是金屬儲罐罐底焊接工藝？：什么是金屬儲罐罐底焊接工藝？金屬儲罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。罐底焊接工藝：1．焊接工藝原則：采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。3．焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施：搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊，先焊短焊縫。

高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測技術(shù)分別是怎樣的？：高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測技術(shù)分別是怎樣的？采用雙軌熱熔焊機焊接，單軌擠壓焊機焊接。通過單軌擠壓焊機把HDPE焊條熔融擠出：通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。2、焊縫檢測技術(shù)（非破壞性檢測技術(shù)）：熱熔焊接形成雙縫焊縫，采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強度和氣密性，用氣壓檢測沒備對焊縫氣腔加壓至250kPa。擠壓焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測法檢測。

一建機電： 焊接工藝評定是什么？：一建機電：焊接工藝評定是什么？焊接工藝評定用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，是焊接工藝細則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗。

一建機電： 焊接工藝評定規(guī)則是什么？：焊接工藝評定規(guī)則是什么？（1）改變焊接方法必須重新評定，當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗；高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭；必須進行工藝評定；（5）焊接材料、保護氣體、線能量等條件改變時，須重新進行焊接工藝評定。（6）《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》的編制，必須由焊接專業(yè)工程師主持進行。

一建機電工程：隔縫焊接的目的是什么？：一建機電工程：隔縫焊接的目的是什么？隔縫焊接的目的是為了減少焊縫收縮的約束度，能讓焊接部分焊縫的應(yīng)力適當釋放。

新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則是什么？：在滿足業(yè)主功能要求和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的條件下，不同方案取得的技術(shù)經(jīng)濟效果。所以對新技術(shù)應(yīng)用方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析，選擇新技術(shù)應(yīng)用方案時應(yīng)遵循以下原則。備選的新技術(shù)應(yīng)用方案一般要比企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)先進，備選的新技術(shù)應(yīng)用方案必須是成熟的、穩(wěn)定的，對產(chǎn)品的質(zhì)量性能和方案的生產(chǎn)能力有足夠的保證程度“能防范和積極避免因方案技術(shù)可靠性不足而產(chǎn)生的資源浪費”備選的新技術(shù)應(yīng)用方案必須考慮是否會對操作人員造成人身傷害。