壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？：壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試件，2. 產(chǎn)品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。3. 產(chǎn)品焊接試件由參與本臺壓力容器產(chǎn)品的焊工焊接，4. 圓筒形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝同時焊接。5. 現(xiàn)場組焊的每臺球形儲罐應(yīng)制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。

供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？：供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？5.焊接接頭的組對要求及允許偏差。（二）管道安裝與焊接，1.在管道中心線和支架高程測量復(fù)核無誤后。4.管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑。（1）穿過構(gòu)筑物墻板處安裝套管：（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料堵塞，（1）焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（2）件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。

供熱管道按熱媒種類分類具體有哪些？：供熱管道按熱媒種類分類具體有哪些？凡是輸送蒸汽或熱水的管道均稱為供熱管道?？煞譃楦邏?、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)：（二）熱水管網(wǎng)，（1）高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)t＞100℃。（2）低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)t≤100℃，換熱站至熱用戶。三、按敷設(shè)方式分類。管道敷設(shè)在地面上的獨立支架或帶縱梁的桁架、懸吊支架上。此種敷設(shè)方式廣泛應(yīng)用于工廠區(qū)和城市郊區(qū)，管道敷設(shè)在地面以下。因而是城鎮(zhèn)集中供熱管道廣泛采用的敷設(shè)方式。

管道壓力試驗前應(yīng)具備哪些條件？：管道壓力試驗前應(yīng)具備哪些條件？管道壓力試驗前應(yīng)具備以下條件：（1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。（4） 試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，（5） 符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（6） 管道已按試驗的要求進(jìn)行了加固。（7） 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。

焊接后的檢驗包括哪些內(nèi)容？：焊接后的檢驗包括哪些內(nèi)容？焊接后的檢驗包括目視檢測、無損檢測、熱處理、理化和力學(xué)性能檢驗和其他檢驗。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢査（目視檢測），應(yīng)采用鏡子、內(nèi)窺鏡、光纖電纜、相機進(jìn)行間接目視檢測。（1）表面無損檢測方法通常是指磁粉檢測和滲透檢測，內(nèi)部無損檢測方法通常是射線檢測和超聲波檢測；（2）射線檢測技術(shù)等級分為A、AB 、B三個級別，超聲波檢測技術(shù)等級分為A、B 、C三個級別：

焊接工藝的評定規(guī)則有哪些？：焊接工藝的評定規(guī)則有：須重新進(jìn)行焊接工藝評定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時，需重新進(jìn)行工藝評定的規(guī)定；必須進(jìn)行工藝評定。一、各種焊接方法的通用評定規(guī)則。（1）焊接方法的評定規(guī)則。（4）焊后熱處理的評定規(guī)則。二、各種焊接方法的專用評定規(guī)則，（1）按接頭、填充金屬、焊接位置、預(yù)熱（后熱 ）、氣體、電特性、技術(shù)措施分別對各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補加因素和次要因素。

焊接工藝的規(guī)范要求是什么？：焊接工藝的規(guī)范要求有：鋼制焊接儲罐焊接前，應(yīng)制定焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書。并進(jìn)行焊接工藝評定，鋼制焊接儲罐焊接前，施工單位必須有合格的焊接工藝評定報告。應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進(jìn)行預(yù)熱。并對此焊接工藝進(jìn)行評定：必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評定：管道承壓件與承壓件焊接、承壓件與非承壓件焊接均應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝。

機電焊接有哪些操作要求？：機電焊接時焊接設(shè)備及輔助裝備要保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠；焊接坡口應(yīng)將水、銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈；（一）焊接設(shè)備及輔助裝備等應(yīng)能保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金鋼壓力容器焊接坡口及其附近（焊條電弧焊時；埋弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊每側(cè)各20mm）。2.鋁及鋁合金焊接坡口及其附近各50mm處化學(xué)方法或機械方法去除表面氧化膜。

什么是焊接工藝參數(shù)？：焊接工藝參數(shù)是指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，焊接電流、焊接電壓、焊接速度 、焊接線能量等）的總稱。（1）焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬組成，鋼制儲罐底板的幅板之間、幅板與邊緣板之間、人孔（接管）或支腿補強板與容器壁板（頂板）之間等常用搭接接頭連接。決定焊接線能量的主要參數(shù)就是焊接速度、焊接電流和電弧電壓;v---焊接速度（cms。

機電焊接有哪些方法？：機電焊接有哪些方法？11（12）無氣體保護(hù)的電（埋）弧焊。焊接球形儲罐時釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動焊和半自動焊的方法。公用管道采用熱熔焊、電熔焊兩種方法等。鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫。結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)釆用氬弧焊打底“8.1.2鍋爐受壓元件不應(yīng)采用電渣焊“三、球罐。6.1.4球形儲罐的焊接方法宜釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動焊和半自動焊：

機電焊接的準(zhǔn)備包括哪些方面？：機電焊接的準(zhǔn)備包括焊接性分析、焊接操作人員、焊接工藝評定。焊接工藝是指制造焊件所有關(guān)的加工方法和實施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求。一、焊接性分析，1. 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度分為A級（易）、B級（一 般）、C級 （較難）、D級（難）：板厚、鋼材分類、受力狀態(tài)、鋼材碳當(dāng)量，這層氧化鋁妨礙焊接過程的正常進(jìn)行；焊接工藝評定報告（PQR 和焊接工藝指導(dǎo)書（WPS控制。