二級建造師
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2019二級建造師機電類知識紅點:焊接技術(shù)
幫考網(wǎng)校2019-03-14 17:51
2019二級建造師機電類知識紅點:焊接技術(shù)

2019二級建造師機電類知識紅點:焊接技術(shù)

2H311040焊接技術(shù)

一、焊接工藝評定的目的:

驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。

二、焊接工藝評定的要求(重點)

(一)一般要求

1.焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù),并在工程施焊之前完成。

焊接工藝評定所用的焊接參數(shù),原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果來確定的,尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度。

2.焊接工藝評定的一般程序:

擬定焊接工藝指導書→施焊試件和制取試樣→檢驗試件和試樣→測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

3.由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

4.主持評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。

5.完成評定后資料應(yīng)匯總,由焊接工程師確認評定結(jié)果。

6.經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。

(二)評定規(guī)則

1.改變焊接方法必須重新評定;

2.改變焊后熱處理類型,須重新進行焊接工藝評定;

3.首次使用國外鋼材,必須進行工藝評定;

4.任一鋼號母材評定合格的,可以用于同組別號的其他鋼號母材。

(三)評定資料管理

1、評定資料應(yīng)用部分根據(jù)已批準的評定報告,結(jié)合施焊工程或焊工培訓要求,可以分項編制《焊接工藝指導書》,也可以根據(jù)多份評定報告編制一份《焊接工藝指導書》。

2、《焊接工藝指導書》的編制,必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進行。

3、《焊接工藝指導書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓之前發(fā)給焊工,并進行詳細技術(shù)交底。

三、焊接的質(zhì)量檢測方法(重點)

檢測方法內(nèi)容
焊前原材料檢查
焊接設(shè)備檢查
工件裝配質(zhì)量檢查
技術(shù)文件檢查
焊工資格檢查焊工合格證(合格項目)有效期為3年
焊接環(huán)境檢查出現(xiàn)下列情況之一時,如沒采取適當?shù)姆雷o措施,應(yīng)立即停止焊接工作:1.采用電弧焊焊接時,風速等于或大于8m/s;2.氣體保護焊接時,風速等于或大于2m/s;3.相對濕度大于90%;4.下雨或下雪;5.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接。
焊接中焊接工藝
焊接缺陷多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,缺陷是否已清除。
焊接設(shè)備
焊后外觀檢驗(08、10年)低倍放大鏡或肉眼觀察是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。檢驗焊件是否變形。
致密性試驗液體盛裝試漏直接盛裝些液體,適用于不承壓設(shè)備
氣密性試驗容器或管道內(nèi)通壓縮空氣,外部焊縫涂肥皂水,檢查是否有鼓泡滲漏。
氨氣試驗焊縫一側(cè)通入氨氣,另一側(cè)貼試紙,若有滲漏,試紙呈紅色。
煤油試漏焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水,另一側(cè)浸煤油。如有滲漏,白堊上留下油漬。
氦氣試驗氦氣檢漏儀
真空箱試驗在焊縫上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有滲漏,會有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場所,如儲罐罐底焊縫。
強度試驗液壓強度試驗常用進行,試驗壓力為設(shè)計壓力1.25~1.5倍。
氣壓強度試驗氣體為介質(zhì)進行強度試驗,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15~1.20倍。
無損檢測射線探傷(RT)RT、UT——內(nèi)部缺陷; PT——表面開口缺陷;MT——鐵磁材料的表面近表面缺陷例如:對壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測方法的選擇要求有:(1)鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。(2)有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測。
超聲波探傷(UT)
滲透探傷(PT)
磁性探傷(MT)

 

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