接閃器的施工技術(shù)要求有哪些？：（1）接閃桿的施工技術(shù)要求。2）接閃桿與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接，（2）接閃帶（網(wǎng)）的施工技術(shù)要求，1）接閃帶采用鋼材時應(yīng)用熱鍍鋅。接閃帶一般使用40mmx4mm鍍鋅扁鋼或φ12mm鍍鋅圓鋼制作，2）接閃帶安裝應(yīng)平正順直、無急彎，當(dāng)接閃帶采用鍍鋅扁鋼時支架間距為0.5m。采用鍍鋅圓鋼時支架間距為1m。3）接閃帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接，4）接閃帶的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定；

施工環(huán)境管理的基本要求有哪些？：建設(shè)工程對施工環(huán)境管理的基本要求如下：工程施工應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)及該區(qū)域內(nèi)建設(shè)工程項目環(huán)境管理的規(guī)定。（3）建設(shè)工程項目中防治污染的設(shè)施，（4）盡量減少建設(shè)工程施工所產(chǎn)生的噪聲對周圍生活環(huán)境的影響。（5）擬采取的污染防治措施應(yīng)確保污染物排放達到國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，（7）禁止引進不符合我國環(huán)境保護規(guī)定要求的技術(shù)和設(shè)備。

燃氣管道對口焊接包括哪些基本要求？：管道坡口通常采用手工氣割或半自動氣割機配合手提坡口機打坡口，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）對口時將兩管道縱向焊縫（螺旋焊縫）相互錯開，定位焊的焊條應(yīng)與管口焊接焊條材質(zhì)相同，鋼管的縱向焊縫（螺旋焊縫）端部不得進行定位焊。鋼管采用單面焊、雙面成型的方法。焊接層數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼管壁厚和坡口形式確定，對其首次使用的鋼管、焊接材料焊接方法、焊后熱處理等。

壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？：壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試件，2. 產(chǎn)品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。3. 產(chǎn)品焊接試件由參與本臺壓力容器產(chǎn)品的焊工焊接，4. 圓筒形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝同時焊接。5. 現(xiàn)場組焊的每臺球形儲罐應(yīng)制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。

供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？：供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？5.焊接接頭的組對要求及允許偏差。（二）管道安裝與焊接，1.在管道中心線和支架高程測量復(fù)核無誤后。4.管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑。（1）穿過構(gòu)筑物墻板處安裝套管：（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料堵塞，（1）焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（2）件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進行定位焊。

施工質(zhì)量要達到的基本要求有哪些？：施工質(zhì)量要達到的最基本要求是：施工建成的工程實體按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300—2013及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范檢查驗收合格。（1）符合勘察、設(shè)計對施工提出的要求→“（3）符合施工承包合同約定的要求→”施工建成的工程實體按照國家《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范檢查驗收合格。建筑工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合“①符合工程勘察、設(shè)計文件的要求”是對施工質(zhì)量的最基本要求。

焊接后的檢驗包括哪些內(nèi)容？：焊接后的檢驗包括哪些內(nèi)容？焊接后的檢驗包括目視檢測、無損檢測、熱處理、理化和力學(xué)性能檢驗和其他檢驗。并應(yīng)進行外觀檢査（目視檢測），應(yīng)采用鏡子、內(nèi)窺鏡、光纖電纜、相機進行間接目視檢測。（1）表面無損檢測方法通常是指磁粉檢測和滲透檢測，內(nèi)部無損檢測方法通常是射線檢測和超聲波檢測；（2）射線檢測技術(shù)等級分為A、AB 、B三個級別，超聲波檢測技術(shù)等級分為A、B 、C三個級別：

焊接質(zhì)量檢測的基本知識包括哪些方面？：焊接質(zhì)量檢測的基本知識包括哪些方面？焊接質(zhì)量檢測的基本知識包括檢查等級、檢查方法、焊接接頭缺陷這三個方面。包括外觀檢驗、通球試驗、化學(xué)成分分析、無損檢測、力學(xué)性能檢驗：（2）鋼制焊接儲罐焊縫的外觀檢查、無損檢測、嚴(yán)密性試驗（罐底的所有焊縫）、煤油滲漏（浮頂）、充水試驗。（1）GA類長輸管道線路施工焊縫檢驗包括。（2）GB類公用管道和GC類工業(yè)管道安裝檢查方法包括。

焊接工藝的評定規(guī)則有哪些？：焊接工藝的評定規(guī)則有：須重新進行焊接工藝評定；常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定的規(guī)定；必須進行工藝評定。一、各種焊接方法的通用評定規(guī)則。（1）焊接方法的評定規(guī)則。（4）焊后熱處理的評定規(guī)則。二、各種焊接方法的專用評定規(guī)則，（1）按接頭、填充金屬、焊接位置、預(yù)熱（后熱 ）、氣體、電特性、技術(shù)措施分別對各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補加因素和次要因素。

焊接工藝的規(guī)范要求是什么？：焊接工藝的規(guī)范要求有：鋼制焊接儲罐焊接前，應(yīng)制定焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書。并進行焊接工藝評定，鋼制焊接儲罐焊接前，施工單位必須有合格的焊接工藝評定報告。應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進行預(yù)熱。并對此焊接工藝進行評定：必須在工程焊接前進行焊接工藝評定：管道承壓件與承壓件焊接、承壓件與非承壓件焊接均應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝。

機電焊接有哪些操作要求？：機電焊接時焊接設(shè)備及輔助裝備要保證焊接工作的正常進行和安全可靠；焊接坡口應(yīng)將水、銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈；（一）焊接設(shè)備及輔助裝備等應(yīng)能保證焊接工作的正常進行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金鋼壓力容器焊接坡口及其附近（焊條電弧焊時；埋弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊每側(cè)各20mm）。2.鋁及鋁合金焊接坡口及其附近各50mm處化學(xué)方法或機械方法去除表面氧化膜。

機電焊接有哪些方法？：機電焊接有哪些方法？11（12）無氣體保護的電（埋）弧焊。焊接球形儲罐時釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動焊和半自動焊的方法。公用管道采用熱熔焊、電熔焊兩種方法等。鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫。結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)釆用氬弧焊打底“8.1.2鍋爐受壓元件不應(yīng)采用電渣焊“三、球罐。6.1.4球形儲罐的焊接方法宜釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動焊和半自動焊：