特殊材料焊接工藝分為哪幾類？：特殊材料焊接工藝分為有延遲裂紋傾向的材料、有再熱裂紋傾向的材料、抗硫化氫腐蝕鋼。產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲(chǔ)備有關(guān)，1）應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝。2）對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，2）應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫，使焊縫強(qiáng)度低于母材以增高其塑性變形能力：3）減少焊接應(yīng)力。

球形罐如何組裝和焊接？：鋼制焊接球形儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱球形罐或球罐）為球形的承壓金屬容器，散裝法是以單塊球殼板（或幾塊球殼板）為最小組裝單元的組裝方法，組裝采用工卡具調(diào)整球殼板組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量。支柱和赤道板組對(duì)→赤道帶板組裝→中心柱安裝→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→中心柱拆除→下極板組裝→上極板組裝→內(nèi)外腳手架搭設(shè)→調(diào)整及組裝質(zhì)量總體檢查，然后把各環(huán)帶組裝成球罐的方法，2．組裝焊接原則程序；

焊接工藝規(guī)程有哪些注意事項(xiàng)？：焊接工藝規(guī)程是指制造所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求的細(xì)則文件,它可保證由熟練焊工操作或操作工操作時(shí)質(zhì)量的再現(xiàn)性。其中焊接工藝規(guī)程的注意事項(xiàng)如下：（1）WPS（焊接工藝規(guī)程）必須由單位自行編制，（2）編制WPS應(yīng)以PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）為依據(jù)，（3）當(dāng)某個(gè)焊接工藝評(píng)定因素的變化超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定范圍時(shí)，（4）WPS應(yīng)由具有一定專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制。

什么是焊接工藝評(píng)定？焊接工藝評(píng)定作用有哪些？：焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。對(duì)擬定的焊接工藝規(guī)程（WPS）進(jìn)行評(píng)價(jià)的報(bào)告稱為焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程；一個(gè)焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個(gè)或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制，一個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接工藝規(guī)程，A.用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性。

金屬儲(chǔ)罐預(yù)防焊接變形技術(shù)措施有哪些？：金屬儲(chǔ)罐預(yù)防焊接變形技術(shù)措施有哪些？1．底板控制焊接變形的措施，（2）中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長(zhǎng)焊縫：焊前要將長(zhǎng)焊縫的定位焊點(diǎn)全部鏟開(kāi)，初層焊道采用分段退焊或跳焊法；2．壁板控制焊接變形的措施，（1）壁板焊接要先縱縫、后環(huán)縫；采用小電流、快速焊的焊接參數(shù)施焊。【例題·多選題】金屬罐中幅板塔接接頭采用手工焊接時(shí)，控制焊接變形的主要工藝措施有（ ）。A．先焊短焊縫：

什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。1．焊接工藝原則：2．焊接順序：（1）罐壁采用焊條電弧焊時(shí)的焊接順序。罐壁縱向焊縫→組對(duì)第一圈和第二圈環(huán)縫→組對(duì)縱向焊縫焊接活口→第一圈與第二圈環(huán)縫→縱向焊縫活口焊縫→下一圈壁板縱向焊縫。（2）自動(dòng)焊接工藝要求；縱焊縫采用氣電立焊時(shí)，對(duì)接環(huán)焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)。

什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。罐底焊接工藝：1．焊接工藝原則：采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。3．焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施：搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊，先焊短焊縫。

高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測(cè)技術(shù)分別是怎樣的？：高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測(cè)技術(shù)分別是怎樣的？采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，單軌擠壓焊機(jī)焊接。通過(guò)單軌擠壓焊機(jī)把HDPE焊條熔融擠出：通過(guò)外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。2、焊縫檢測(cè)技術(shù)（非破壞性檢測(cè)技術(shù)）：熱熔焊接形成雙縫焊縫，采用氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)焊縫的強(qiáng)度和氣密性，用氣壓檢測(cè)沒(méi)備對(duì)焊縫氣腔加壓至250kPa。擠壓焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測(cè)法檢測(cè)。

一建機(jī)電： 焊接工藝評(píng)定是什么？：一建機(jī)電：焊接工藝評(píng)定是什么？焊接工藝評(píng)定用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

一建機(jī)電： 焊接工藝評(píng)定規(guī)則是什么？：焊接工藝評(píng)定規(guī)則是什么？（1）改變焊接方法必須重新評(píng)定，當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)；高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；必須進(jìn)行工藝評(píng)定；（5）焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（6）《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書(shū)》的編制，必須由焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

一建機(jī)電工程：隔縫焊接的目的是什么？：一建機(jī)電工程：隔縫焊接的目的是什么？隔縫焊接的目的是為了減少焊縫收縮的約束度，能讓焊接部分焊縫的應(yīng)力適當(dāng)釋放。

新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則是什么？：在滿足業(yè)主功能要求和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的條件下，不同方案取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。所以對(duì)新技術(shù)應(yīng)用方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇新技術(shù)應(yīng)用方案時(shí)應(yīng)遵循以下原則。備選的新技術(shù)應(yīng)用方案一般要比企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)先進(jìn)，備選的新技術(shù)應(yīng)用方案必須是成熟的、穩(wěn)定的，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量性能和方案的生產(chǎn)能力有足夠的保證程度“能防范和積極避免因方案技術(shù)可靠性不足而產(chǎn)生的資源浪費(fèi)”備選的新技術(shù)應(yīng)用方案必須考慮是否會(huì)對(duì)操作人員造成人身傷害。